打磨看不见的内在，让宇宙更近一步。 ～Algovision Technologies 开创的 流体研磨新时代～

Algovision Technologies 技术公司（总部：日本京都；总裁：立花昇一）利用其自主研发的 "流体抛光系统"，实现了飞机和火箭等航空航天部件的内部抛光。通过实现传统加工难以实现的复杂内部抛光，该公司为未来的制造业开辟了新的可能性。

有关 Algovision Technologies 的更多信息：https://algovision.co.jp/

三维模塑镶件模具（抛光前后对比）

样品由 Castec Inc.

■抛光在航空航天工业中的重要性

飞机和火箭中使用的部件具有极其复杂和精细的内部结构，例如燃料通道和发动机冷却通道。如果在其内表面残留丝毫的不规则或粗糙、

扰乱流体流动，导致性能下降。

造成磨损和腐蚀。

在最坏的情况下，会造成与安全相关的问题。

在最坏的情况下，会造成与安全有关的问题。

Algovision Technologies 的流体抛光技术可使部件内部更加光滑，从而显著提高性能和可靠性。未来安全的关键在于打磨看不见的内部。

■Algovision Technologies 的优势

Algovision Technologies 技术公司的流体抛光技术可使磨料与水一起进入部件内部，从而磨平内表面的细微不规则部分。这具有以下优势。

高精度：可对传统手工或机械加工方法无法达到的复杂形状进行深度均匀抛光。

提高可靠性：通过减少摩擦和湍流，延长部件寿命并提高安全性。

提高效率：缩短抛光所需时间，适合批量生产。

■与 3D 打印机兼容

近年来，使用 3D 打印机制作金属零件模型的做法在航空航天领域迅速普及。然而，层压建模所特有的 "内表面粗糙度"（如层阶和粉末残留）一直是个问题。Algovision Technologies 公司的流体抛光系统技术可对 3D 打印机部件的内表面进行均匀抛光，实现了从 "建模 "到 "实际使用 "的飞跃。它有望成为支持未来制造的强大合作伙伴。

■内表面抛光创造的具体价值。

抛光火箭发动机的燃料通道 → 提高燃烧效率，延长部件寿命。

飞机液压系统管道内表面抛光 → 减少流体阻力，减轻重量，节约能源。

抛光 3D 打印机生产的冷却组件内表面 → 去除残余层，最大限度地提高热交换性能。

微小的表面差异会对性能、环境和安全产生重大影响。

■在你看不到的地方支持未来

凭借 "由内而外提高质量 "的独特方法，Algovision Technologies 致力于将其技术应用于航空航天工业、能源、汽车和医疗设备等广泛领域。Algovision Technologies 科技公司的技术是一种通过完善不可见技术来照亮可见未来的技术。

■技术概述

技术名称：流体抛光

适用内径：ø 0.1 - ø 5.0

适用长度：最长 2000 毫米

支持材料： 不锈钢（303、304、316、316L、SUS420J2 等）

　　　　　钛（纯钛、镍钛、64钛等）

　　　　　铝（ALSi10Mg、杜拉铝等）

　　　　　钴合金（Elgiloy、Mp35N 等）

　　　　　镍合金（铬镍铁合金 718、哈氏合金 X 等）

　　　　　铜合金（cu 等）

　　　　　其他（S45C、SCM415、SKD61、马氏体时效钢、钼等）

　　　　　*如需了解未列出的尺寸和材料，请联系我们。

■公司简介

公司名称：ALGOVISION TECHNOLOGIES INC.

代表：立花昇一，总裁

地点：日本奈良县橿原市川西町 800-1（奈良工厂） 邮编：634-0826

成立时间：2007 年 1 月

业务活动：开发流体抛光技术/合同抛光

URL: https://algovision.co.jp/